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一天生产近20万口铸铁锅，一口铸铁锅的平均利润还不足2元，低的时候只有0.8元。在河南省郏县广阔天地乡现代厨具产业园里，1700℃的铁水翻滚涌动，智能化流水线全速运转，在这里生产下线的铸铁锅占据国内三分之二的市场份额，却分得产业链中最少的收益。郏县铸铁锅曾经靠代工贴牌模式迅速打开市场，却也一度陷入“量大利薄”的发展瓶颈。7月1日，记者随中央媒体青年编辑记者增强“四力”教育实践活动采访团走进河南省郏县，看当地如何走出一条从贴牌代工到自主创牌、由粗放铸造转向集约化智造的转型之路。
图为采访团记者在河南郏县铸铁锅技艺非遗展示馆内品鉴铸铁锅。
本报记者 赵 曦 □ 花沁昕 文/摄
六百年炉火不熄
小铁锅聚成大产业
“我们郏县本地的铸造技艺已有600多年历史，源自明朝初期。”在郏县铸铁锅技艺非遗展示馆，郏县铁锅协会党支部书记胡军然向记者介绍，史料记载，清初郏县铁匠已能用砂土制模、炭火熔炼、手工浇铸，打造出的铸铁锅铁质细密、结实耐用。20世纪60年代，广阔天地乡赵花园村家家户户开始垒起小炉，手工翻砂、土法浇铸，形成了规模化生产的雏形。
“几十年的行业变迁，我都看在眼里。最早我们做的是砂模、用炭火熔炼、人工浇铸，没有标准、没有温控，全凭老师傅的眼力和手感。”胡军然感慨道。
从砂模浇铸到数控车床，郏县铸铁锅产业经历了七次技术革新，传统工艺一步步与现代技术紧密结合。河南华邦电器炊具有限公司负责人汪龙表示，智能生产线落地后，工人单日操作设备数量从1台提升到了3台，每小时处理锅坯400多口，效率较传统模式提升了6倍，企业单日产能稳定在2万—3万口。
在智能化设备的加持下，郏县铸铁锅产业采用非遗保护与产业升级“两条腿走路”的方式，保留传统工艺的同时结合现代先进技术进行生产创新。胡军然认为，模具雕刻等核心工序应该保留手工古法，搭配使用数控设备来优化加工精度。这不仅是为了非遗传承，更是为了稳住就业。
如今，现代厨具产业园集聚了65家铁锅及配套企业，其中专业铁锅生产企业26家，配套企业涵盖制模、抛光、包装、物流、原材料供应等全链条环节，直接带动当地1.5万人就业，普通工人月收入3000—8000元，资深技术骨干月收入过万元。
图为采访团记者在河南郏县铸铁锅技艺非遗展示馆内对比不同的铸铁锅产品。
每口锅利润不足2元
高产能难赢高收益
庞大的产业规模背后，“大而不强、有量无利”的短板长期制约着郏县铸铁锅产业提质升级。
“我们埋头在一线，承担着产业链中最繁重的生产环节，收益却微薄。”河南省级非遗代表性传承人、钰轩炊具有限公司董事长马跃记从事铸铁锅行业30多年，从学徒工人到企业负责人，他对企业的盈利困境感触颇深。代工贴牌模式下，企业没有终端市场的话语权，利润就会被层层压缩。
据了解，园区内平均每天有近20万口铁锅生产下线，但每口锅的利润却不足2元，有时甚至只有0.8元。以出口的珐琅锅为例，同样一口锅贴上品牌后，海外零售价2000多元，而国内售价仅200多元，差价近十倍，扣除跨境物流、海外推广、品牌运营等各项开销后，大部分溢价收益都被品牌方获得。
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