A1：新闻
□ 本报记者 解 磊
早上8点，江西省景德镇陶瓷集团（以下简称“景陶集团”）生产车间内，机器低鸣，传送带缓缓转动。在自动淋釉线工段，一群身着统一工装的女工正专注地监控着屏幕上跳动的数据。她们目光如炬，手指在控制面板上轻巧滑动，仿佛在为每一件坯体“梳妆”。在这里，每小时有1500件精坯被均匀披上晶莹釉衣，精准、高效、稳定。这不仅是科技的胜利，更是这群女工日复一日坚守与智慧的结晶。
图为景德镇陶瓷集团自动淋釉线工段工人。受访者供图。
初心如炬：
釉光里的坚守与温度
今年，这支以女职工为主体的工段荣获“全国工人先锋号”称号。她们不是聚光灯下的艺术家，却是景德镇陶瓷走向现代化、标准化、高品质最坚实的“幕后英雄”。
“听到获奖消息时，我们都哭了。”工段长胡娟回忆起那一刻，眼眶微红，“不是因为荣誉多耀眼，而是觉得这些年熬过的夜、流过的汗、受过的委屈，都被看见了。”
这支工段成立于2018年，是景陶集团推进智能化改造的关键一环。彼时，传统人工上釉效率低、釉面不均的问题长期制约企业发展。为打破瓶颈，公司引进全自动淋釉设备，但如何让先进设备适应本土瓷土特性、釉料配方，成为摆在工段面前的第一道难关。“我们这里女工的平均年龄是45岁，很多人是‘瓷二代’。”胡娟说，“大家都有一个朴素的念头——不能让祖辈传下来的瓷器，在我们手里掉价。”
图为施釉前操作工正在检查和清理素坯。受访者供图
从零开始学编程，“啃”操作手册，记录每一批釉料的黏度、温度、流速……工段姐妹们白天跟班作业，晚上开会复盘，三个月内整理出厚厚三本《自动淋釉操作参数对照表》，为后续稳定生产打下坚实基础。
“最难的时候，是第一次试产。”技术骨干余桂英回忆，“设备刚启动，釉料就堵住了喷口，整条线停了。那天我们班组9个人，从晚上8点一直干到凌晨4点，拆管、清洗、调试，最后发现是釉料沉淀太快。后来我们就加了自动搅拌系统，还优化了输送管道角度。”
正是一次次“硬仗”，让这支队伍越战越勇，也凝聚起“一旦有难、全组支援”的巾帼力量。
“去年我孩子高烧住院，工段长主动替我值班，其他姐妹轮流送饭到医院。”年轻操作员汪华容说，“在这里，我们不只是同事，更像一家人。”（下转A2版）