A1：新闻
一次性塑料餐盒曾是“白色污染”的代名词。如今，随着治理模式的持续升级和产业链的技术演进，这类“低值难收”的废弃物正在实现从边缘化处理到规模化、高值化再生的跨越。日前，中国物资再生协会再生塑料分会联合中华环境保护基金会等发布的《2023—2024塑料餐盒回收再生调研报告》显示：我国聚丙烯（PP）餐盒回收率在2023年已达到29.6%，不仅高于低值塑料包装平均回收率的16.3%，也逼近全国废塑料整体回收率的31%。这份数据是政策引导、技术突破、市场机制共同发力的成果，也是我国塑料回收等可再生资源体系走向成熟的缩影。
数据显示，2023年全国塑料餐盒回收再生总量达40万吨，较2020年增长60%。这些餐盒主要来源于两个渠道：40%来自社区生活源，60%来自工商业综合体。过去，这些餐盒因“材质复杂、附油附污、价值偏低”，一直被视为回收体系的“鸡肋”。如今，这一局面正在被打破。
一方面，再生材料应用领域不断扩展，高值化趋势愈发明显。报告指出，约29%的再生材料被用于包装行业，15%进入汽车制造，13%、12%分别投向电子电器和家居制造等中高端应用场景。高值化应用比例较2020年提升了6个百分点，有效摆脱了传统“塑料再生仅限低端制品”的困局。这表明，塑料餐盒再生不再是资源的“末端处置”，而正在成为循环经济的重要组成。
另一部分，治理体系的“组合拳”效果显现。在过去三年中，我国塑料回收产业逐渐形成了“企业主导+政企协同+技术驱动”的中国特色路径。一批头部企业开始主导产业布局，推动形成集回收、分拣、清洗、造粒为一体的产业链闭环；地方政府通过试点、补贴、基础设施建设等手段予以支持；科研机构和工程公司则不断推动回收清洗、多段分选、食品级再生等关键技术落地，使得曾经“难收难用”的塑料餐盒也能“浴火重生”。
尽管如此，我国塑料回收产业仍有短板亟待补齐。
首先，全国统一回收标准仍缺位，不利于产业规模化和规范化发展。由于各地分类标准不一致，企业在投放回收设备、组织收运网络时往往面临路径依赖和管理摩擦，这极大限制了资源的跨区域调度能力。
其次，餐盒设计复杂化趋势仍未遏制，直接增加了回收和再利用成本。一些产品添加了颜色、涂层或多种复合材质，在提升使用体验的同时也降低了再生价值，甚至成为“可回收却无法处理”的伪绿色产品。部分打着“环保”名义的新材料，实则无法进入现有回收体系，反而制造了新的困境。
第三，公众参与度仍有待提升。调研显示，尽管已有多地试点了“绿色积分”“押金回收”等机制，但居民分类投放的积极性仍参差不齐，部分地区回收依然依赖保洁员或志愿者的人工分拣。要让回收真正成为一种可持续的社会行为，仅靠“末端处置”远远不够，必须构建全民参与、行为激励与责任共担的良性机制。
实际上，要实现塑料餐盒回收从“量的突破”迈向“质的提升”，顶层制度协同和生态设计引导不可或缺。应尽快推动出台全国统一的“易回收、易再生”设计标准，限制多材质混合餐盒，鼓励使用单一材质、透明可识别的PP产品。要加快建设回收全链条标准化体系，包括标识系统、分级管理机制、质量追溯平台等，使回收不再依赖“经验判断”，而是实现“机器识别”和“智能分拣”。
此外，政策侧应从激励“末端处置”，逐步转向引导源头减量与全链条责任机制。可借鉴欧洲“生产者责任延伸制度”，要求企业在设计之初就考虑产品全生命周期的回收便利性与环境友好性。对消费者而言，可通过积分返现、押金制、绿色账户等方式，推动分类投放行为从“被动响应”走向“主动参与”。
我国塑料餐盒回收产业亟须由“补短板”转向“建优势”，由“拼产量”转向“提质量”。当“回收”不再只是“末端处置”，而成为在设计之初就须介入的整体系统工程，“一次性”的产品才真正可能实现多次循环。