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“十五五”期间，我国将支持企业运用数智技术、绿色技术改造升级，推动重点行业提质降本降碳，使传统产业持续向新向优。当前，造纸行业技术创新与产业创新融合情况如何？
中国林业科学研究院首席科学家、中国林科院林产化学工业研究所二级研究员房桂干介绍，近两年，造纸行业技术创新全面提速。在外部压力与内部动力的共同作用下，关键核心技术突破与数智化转型成为驱动行业前进的两大引擎。在制浆技术领域，以低能耗蒸煮、无元素氯（ECF）和全无氯（TCF）漂白为代表的先进清洁生产工艺，在龙头企业中得到广泛应用与推广。这些技术不仅显著降低了生产过程中的清水消耗与化学需氧量（COD）排放，更将能耗水平降低了15%—20%，直接回应了降碳减排的紧迫要求。
房桂干认为，生物质精炼理念从概念走向实践，成为行业转型的新方向。通过常压过氧化物氧化、酶解、催化裂解等前沿技术，制浆过程不再仅仅为了获取纤维，而是将木材或农业废弃物中的三大组分——纤维素、半纤维素和木质素进行精细化分离与高值化利用。纳米纤维素因其优异的力学性能和生物相容性，在复合材料、生物医药等领域展现出广阔前景。高纯度木质素则可用于生产碳纤维、分散剂、酚醛树脂等高端产品。造纸行业正逐步从单一的造纸功能，向生物质资源全组分综合利用的现代化工材料制造商延伸，价值链得以显著提升。
房桂干表示，数字化、智能化与绿色制造的融合达到新广度和新深度。各地发布助推行业科技突破相关政策，系统性推动企业建设智能工厂。以山东省为例，去年其发布了《造纸及生物质精炼产业链新质生产力培育发展指引》，推动无人值守计量、数字化碳管理等场景落地，以及“产业大数据+行业大模型”平台实现产供销精准协同。龙头企业通过技术改造实现效益提升，山东太阳纸业股份有限公司持续推进的工艺差异化改进项目，通过对不同产线、不同产品的生产工艺进行个性化、精细化调优，实现了能源、原料成本及设备维修费用的大幅节降。广西基地林浆纸一体化项目的建成进一步强化了全链条成本控制能力，形成了难以复制的核心竞争力。
（中国绿色时报）