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近日，山东省胶州市李哥庄镇组团参加第八届上海国际帽子围巾手套展，与来自全球各地的250余家龙头企业同台竞技，展现出从“中国制帽之乡”向全球时尚配饰产业高地的转型决心。
李哥庄镇拥有超600家制帽企业，年产中高档运动帽、休闲帽近5亿顶，形成远近闻名的制帽特色产业集群。近年来，通过持续深化数字化转型，发展“共享制造”模式，李哥庄镇制帽产业焕发出新的生机，产品远销欧美、日韩等100多个国家和地区。
智改数转 传统企业焕发新生
走进青岛前丰国际帽艺股份有限公司（以下简称“前丰制帽”）的智能制造车间，摄像对比、机械手抓取、重叠放置、单双针缝合、自动化刺绣……自动化的生产颠覆了人们对纺织服装业的固有印象。
“历经7年的研发，我们成功打造了缝制机器人流水线。”前丰制帽总经理王爱美向记者介绍，在这个生产车间，帽子的剪裁缝制等主要工序均由机器完成，工人扮演辅助角色。
“以前车间最多时有1000多人，一人一台机器，到年底一算账，利润有些低，一顶帽子甚至赚不到1角钱。”王爱美回忆道，“我们锚定智能化改造，组建了专业ERP（企业资源计划）团队，围绕生产全流程进行一对一系统定制，研发出行业首个数字化管理系统。更针对制帽生产线进行自动化升级，一个环节接着一个环节改造，迭代三代产品，最终创建这套缝制机器人流水线，建成大规模个性化定制生产系统。”
改造后的生产线自动化率实现了100%全流程覆盖，生产效率提升了100%，人工费用降低了50%，整个生产周期降低了28%。
凭借智能化改造的良好效果，如今，前丰制帽年生产2000万顶帽子，产值超4亿元，生产的各类运动帽、时装帽等1000余个系列品种出口50多个国家和地区。
共享经济 抱团壮大
数字化转型的成果固然显著，但巨大的研发投入也限制了一些中小型制帽企业的发展，如何在投入少的情况下提高生产效率，“智慧共享工厂”应运而生。
澳拓美盛智慧共享工厂最初从事制帽设备零售和租赁，“时间久了，有企业因订单来不及做，也会让我们‘帮着做’。”澳拓美盛智慧共享工厂董事长郭天昊回忆说，后来，“帮着做”的需求越来越大，在李哥庄镇政府与制帽行业商会的引导和帮助下，澳拓美盛专门做起了“共享”的生意。
“我们定位要做制帽行业的必要一环，所以挑选了帽檐、帽带生产加工这两个重投入、轻产出的生产环节。”郭天昊说，企业可通过手机APP下单，共享工厂系统接单后便在智能生产线上进行生产。工厂一投产，就接到了众多制帽企业的大额订单。
青岛叶氏腾飞制帽有限公司总经理叶芳真是共享工厂的受益者之一。“没了升级设备的资金压力，轻装上阵，生产效率反而更高。”叶芳真深有感触，公司一年要销售200多万顶帽子，平均每个月生产近20万顶，有了共享工厂，企业节省了人力成本，生产效率也提升了近三分之一。
依托李哥庄镇良好的制帽、假发、首饰等产业基础，2023年，胶州市提出在李哥庄镇建设上合美丽时尚国际产业城，推出“上合美谷”品牌，在推动传统优势产业升级的同时，精准培育美饰、美妆、医美产业集聚壮大。
李哥庄镇党委书记马加波表示：“接下来，我们将强化美丽时尚产业链供应链顶层设计，加快‘上合美谷’建设，持续聚焦制帽、假发、首饰等传统‘三美’产业转型升级，加快推动制帽产业‘制造能力共享+服务能力共享+创新能力共享+生态协同的共享制造4.0模式’的产业升级。” （综 合）