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玻璃烧制、成型、退火……4月14日，在四川内江蓝洋玻璃制品有限公司（以下简称“蓝洋玻璃”）工作车间内，四条现代化的玻璃制品生产线高速运转，一个个晶莹剔透的玻璃瓶在流水线上快速“游走”。
图为蓝洋玻璃生产线。
据该公司环安部负责人肖玉娟介绍，公司于去年8月完成技改，通过技术更新、设备升级，实现了配料系统电脑控制、全自动输送、制瓶设备智能化，整个工艺控制过程由半自动生产向自动化、智能化转变。
据了解，蓝洋玻璃之前一直以生产啤酒瓶为主，2024年转型为生产附加值更高的日化产品包装瓶以及以高端白酒瓶系列为主的玻璃制品公司。公司现有1个窑炉、4条生产线，年产能约2.2万吨，预计实现年产值1亿元以上，其主导产品涵盖香水瓶、香薰瓶、白酒瓶等多种日用玻璃器皿。
“技改完成后，公司新增了几家来自化妆品行业的重要客户。我们一方面优化生产流程，升级设备；另一方面狠抓质量管控，确保产品品质过硬。多方努力下，一季度实现产值1100多万元。”公司副总经理吕占俊说，后续在生产上公司将加大化妆品包装的品种和瓶型研发力度，满足客户多元化需求，并持续挖掘潜在客户，扩大市场份额，提升产能，为客户提供更优质的产品与服务。
该公司的做法折射了四川省内江市东兴区着力推动“智改数转”，加快实现企业数字化、智能化步伐的决心。
记者了解到，2024年，东兴区实施工业企业改造提升项目12个，帮助指导企业争取“智改数转”“提升改造”等省级专项资金超5000万元。
为加快推进数字赋能传统产业，东兴区开展“一企一策”行动，组织专家团队深入企业“把脉问诊”，按照“以评促转”发展思路推进企业“智改数转”评估。现有52家企业完成线上评估诊断，覆盖辖区内77%规上企业，其中3家企业已完成线下深度诊断。例如，融通高科先进材料集团建成磷酸铁锂智能化生产车间，集成全自动生产线、工业互联网平台及自动化物流系统，产品性能达行业领先水平，成为宁德时代、比亚迪等企业的核心供应商；新明塑业有限公司建成数字化车间，年产值提升15%左右，净利润率上升30%左右。
未来，东兴区将持续推进“智改数转”三年行动计划，分批次开展企业数字化转型帮扶，力争到2027年实现规上工业企业数字化转型全覆盖，驱动工业经济倍增发展。
（川 经）