A2：综合
图为氨氢零碳燃烧技术产线。 受访者供图
本报讯 （记者 解 磊）记者从中国陶瓷工业协会获悉，近日，全球首条陶瓷工业氨氢零碳燃烧技术示范量产线（以下简称“示范量产线”）在广东佛山蒙娜丽莎集团正式投产。示范量产线总长150米，年产量达150万平方米，以100%纯氨作为燃料，直接将燃料燃烧产生的二氧化碳排放量降为零，打造真正意义上的“零碳工业窑炉”。
氨氢燃烧技术是指用氨作为燃料，替代传统化石燃料。氨氢燃烧技术牵头人、佛山仙湖实验室战略科学家程一兵说，氨气中大部分为氢，容易液化和运输，但因为有氮，不易燃烧。已于去年获批牵头建设国家能源氢能及氨氢融合新能源技术重点实验室的佛山仙湖实验室组建了氨氢新能源工业窑炉零碳燃烧技术研发中心，通过技术研发攻克了纯氨稳定燃烧问题，实现氨氢零碳燃烧技术的产业化应用。
专家认为，示范量产线的投产，不仅验证了氨氢融合新能源技术推广应用到大生产、连续性工业窑炉的可行性，也为我国氨氢融合新能源技术应用推广提供了技术支撑和数据积累，加速工业制造零碳进程。
“氨氢零碳燃烧技术的突破，为全球高温工业可持续发展注入新的动力，我们将深化各方合作，共同推动技术的广泛应用，为实现碳中和目标贡献力量。”蒙娜丽莎集团董事长、总裁萧礼标表示，期待与全球伙伴携手推进全球工业的绿色革命。
佛山是中国陶瓷产业聚集区，2023年佛山陶瓷行业总产值超千亿元。佛山市南海区委书记顾耀辉说，低碳发展是大势所趋，新产线的建成示范和投产，是南海工业领域从依赖传统化石燃料向清洁可再生能源转变的积极探索。
广东陶瓷协会会长陈环表示，产线正式投产让高温工业界看到了新的曙光，这是广东实现绿色发展的重要节点。据测算，随着该技术逐步应用于佛山160条陶瓷板（砖）生产线，将直接减少二氧化碳排放66.5万吨/年；若将此技术推广应用于广东全省的电厂、陶瓷、建材、钢铁、有色金属、化工等高温工业，按10%热值掺氨燃烧，可减少碳排放约2000万吨/年，纯氨100%燃烧，可减少碳排放约2亿吨/年。