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改革开放以来，浙江省永康市从零敲碎打的“小五金”逐步发展壮大为享誉国内外的“中国五金之都”，形成了“强项在工业、特色在五金、优势在民营、活力在市场、后劲在科技”的现代五金制造业发展新格局。
近年来，永康市围绕“打造中国乃至世界先进制造业基地”总目标，全面奏响“品质永康、活力永康、匠心永康、文化永康”四重奏，为“十四五”时期建设“世界五金之都，品质活力永康”开好头、起好步。
打造“科技创新主战场”
能知冷暖的不一定是老母亲，也可能是哈尔斯与华为联手打造的智能水杯；夏日炎炎若是家中断电，有了星月“造梦者”的体感蓄电风扇，就不会在家中热到“挠头搔耳”……近几年，“永康质造”创新产品如雨后春笋般涌现，越来越多的企业加大产品研发投入，为开拓海内外市场、打响自主品牌增加了“底气”。
制造业是国民经济的主体，是科技创新的主战场。作为工业强市的永康，率先感受到了走制造业高质量发展道路的紧迫性和必要性。
“物料名称：风门手柄帽；供应商：永康市某某工具厂；状态：确认……”在浙江三锋实业股份有限公司信息中心内，一块硕大的屏幕上清晰显示订单分布情况，还以滚动形式显示采购订单到货情况。另一边的车间入口，工人正将采购商运送来的配件搬到自动物流线上，扫一扫配件外箱的二维码，将其纳入系统管理。走进电机车间，两条新投入使用的电机生产线正在高速运转，每条线上仅有一名工人操作。
这是三锋实业集中推进数字化体系建设的成果。目前，智能化系统已全面覆盖该公司的供应商体系以及智能仓储管理系统，物料和半成品进出库管理实现一码到底。
实施智能化改造，进而提高生产效率、提升产品品质，正在成为永康制造企业的共识。前不久，2020年浙江省首批“未来工厂”培育名单公布，永康市三锋实业、王力安防入选。同时，该市求精热处理厂、中坚集团、飞剑工贸、群升集团、千禧龙纤等5家企业入选省级数字化车间/智能工厂名单。
这份成绩单的背后，是永康市坚持深入实施数字经济“一号工程”，全力推进智能工厂（车间）建设和“企业数字化制造、行业平台化服务”改造试点，推动企业转型升级的一个缩影。数据显示，在智能制造的加快普及中，永康企业生产效率平均提高30%，用工人员减少40%，能源利用率提高15%。这当中，一些急难险重的关键工位已被工业机器人和数控装备取代，大大提高企业的生产效率、产品合格率和安全生产水平。
有品质还要有品牌。在2016年成为全国首个县级质量强市示范城市的基础上，近年来永康市坚持把“永康五金”区域公共品牌作为战略性资源，深入推进质量革命。出台《永康五金区域公共品牌建设方案》，组建实体化运营的区域公共品牌办公室，开展多层次品牌创建活动，引导企业抢占品牌、标准制高点，实现知识产权服务平台全链条事项一站一次办，把五金产业优势转变为区域品牌胜势，全力以赴打造“世界五金之都”。
构建一流营商环境
前不久，永康20个部门单位2020年11—12月助企承诺完成情况见诸报端，所有承诺事项以表格清单的形式向社会公开。从2019年开始，永康市全面掀起“三服务、转作风、破难题”工作热潮，着力打响“我承诺”品牌，激发各单位真心实意为企业、群众和基层送服务、办实事、解难题的责任担当。
永康市“三服务”办负责人介绍，该市96家部门单位承诺的802条服务措施，在报纸上进行公示，要求全面履诺践诺。而为了不让承诺流于形式，当地机关干部以“周三承诺兑现日”为突破口，走村入企，请服务对象来“点题”。
民之所需，行之所至。永康还专门组建3支服务总队、30支专业小分队和257支部门小分队，以“我承诺”的姿态、“店小二”的服务，深入基层一线履职践诺。“以需求牵引服务供给，深入一线开展‘三服务’，就是提供针对性的有效供给。”永康市经信局相关负责人说。永康市四套班子领导带头，1000多名干部下沉一线，以服务“您点题”、难题“我破解”的机制，为企业、群众和基层送服务、办实事、解难题。截至去年底，永康市已收集到的17682个问题中，现场直接解决的有13390个，单部门或跨部门研究解决的有4280多个。
“我们将进一步提升城市文化品位和文明程度，打造廉洁高效的政务环境、民主公正的法治环境、公平诚信的市场环境、舒适便利的生活环境、安全稳定的社会环境、优美宜居的生态环境。”永康市委主要负责人说。
（综 合）