A2：综合
（上接A1版）
从生产坦克到口罩机、压条机
军工企业硬核跨界
一机集团是国家“一五”期间156个重点建设项目之一，经过60多年的发展，公司军品已形成轮履结合、轻重结合、车炮一体协调发展，服务于陆、海、空、火箭军等多军兵种的研制生产格局，实现了涵盖战斗、保障、火力打击和一体化信息装备的拓展转型，成为国家唯一的主战坦克和8×8轮式战车研发制造基地。
疫情是一面镜子，照出了一机集团的格局和担当，也照亮了企业的未来与希望。疫情期间，从口罩机到负压车，从压条机到防护服，一机集团“硬科技”产品在战“疫”中大显身手。
自2020年2月12日，一机集团接到上级部门紧急试制口罩机、医疗防护服压条机专项任务后，立即以全员“加速度”的状态进行工艺准备、配件采购、生产安排等工作，4天消化完400张图纸，编制出了300余本产品工艺规程，用于指导试制。十天之内，口罩机293项外购件采购全部到位，418项自制件生产全部完成，为下道工序全面开展赢得宝贵时间。
2020年3月4日，经过每天24小时不间断地进行口罩机零部件装配，以及同步开展机械电器联合调试，“两机”各项性能指标全部达到设计要求，医用口罩机并交付内蒙古好大夫医疗有限公司使用。医用防护服压条机也在一机集团医用防护品生产线上开始试用。
在整个口罩机、压条机的研发、试制过程中，一机集团自制的零件达到418件，防护服压条机的自制零件达到215件，“两机”的电路设计也都是一机集团自主完成的，彰显了“一机制造”的强大实力。
一机集团自主研制的全自动平面口罩机是由本体机和耳带焊机两部分组成，由传送设备连接各工序，协调作业的全自动设备。通过将多层无纺布通过热压、折叠成型、鼻梁条安装、超声波焊接，废料切除，耳带焊接等工序制造出一次性三层口罩。主要功能包括送料、塑料条式铝条插入、截断、超声波熔合、切片等全制程自动化完成。主动变频调速，可快可慢，使用不同材料可生产不同的口罩，产品质量稳定、操作方便、噪音低、占地面积小。平均每分钟能够生产80个口罩，与市场上同类产品相比具有整机性能更稳定、零件使用寿命长等优势。
防护服是一线医务人员的必备物资，压条机是在防护服材料各接口和缝线处用压条进行密封，以保持医用防护服的绝对密封，使防护服达到医用的标准，保护医护工作者的生命安全。压条机也是保证防护服能够保持密封密闭防水的关键设备，一台压条机包括壳体、加热棒、温控器、驱动装置、时间继电器、PC控制器等构件。医疗防护服压条机同时还可推广于防水设备行业，如:高端冲衣、雨衣、特种作业服帐篷、防水潜水服等产品。一机集团自主研制的医用防护服压条机投产后，每台压条机可生产医用防护服100—150件，进而可以带动解决防护服紧缺问题。
如果说口罩机、压条机的试制成功得益于一机集团的万众一心，而负压救护车的成功问世要归功于一机集团长期以来的技术储备。
2020年1月29日，一机集团接到上级部门通知：包头市需要负压救护车！一机集团快速反应，充分发挥产品技术优势，顾全大局，立即动员组织生产。用时13天，完成首批两台份车辆的生产，胜利交付包头市，助力包头市抗击新冠肺炎疫情。在疫情最紧张的时期，一机集团12名技术人员不畏生命危险奔赴2000多公里之外的广州，与合作单位共同学习、共同生产，成功将这一长期储备的技术转化成了抗疫的产品，也填补了自治区救护车生产领域的空白。
所谓负压救护车，就是利用技术手段，使车内气压低于外界气压，这样的话，空气在流动时，只能由车外流向车内，而车内的空气将进行无害化处理后再排出。在救治和转运传染病等特殊疾病人员时，最大限度减少人员交叉感染。外观上，负压救护车与普通救护车相似，但内部却有很大不同，除了常规的呼吸机等全套抢救设备、紫外线消毒灯、中心供氧接口之外，负压救护车在车顶安装有新风系统、车底安装有负压滤过系统及压力监测设备。从新冠肺炎疫情开始到现在，一机集团已经有30多台负压救护车被运往内蒙古自治区各地，行使着它们挽救生命守护健康的职责。同时，负压救护车将也作为专汽公司的特色产品成为一机集团经济增长的强有力支撑。
2021年，在“十四五”开局之年，一机集团将围绕消防、救援打造一个应急救援装备体系，力争将产业做的更高端、更广泛，让疫情带来的冲击成为企业再次发力的商机。