A2：综合
□ 本报实习记者 闫 利
8点、15点、21点，最近不少人的闹钟设置都多了几个时间点。从预约到抢购，限量一万件的口罩有百万人在等待购买。从口罩到口罩机，一“罩”难求成为近期市场常见现象。2月9日，国家发展改革委等三部委发文，鼓励企业通过技术改造、增添生产线（设备）迅速扩大产能等，扩大物资生产供应。在这一特殊时期，众多企业跨界加入口罩生产中，但是隔行如隔山也是不争事实，作为“门外汉”的科技、汽车制造、纸尿裤等企业在口罩生产上面临着一道道难关。破解口罩生产技术或设备上的难题，成为众多跨界企业的首要任务。
2月17日，苏州澳拓美盛自动化设备有限公司、博众精工科技股份有限公司将联合研发的口罩全自动生产设备解决方案（设备图纸和全套技术资料），无偿捐赠给江苏省工信厅。力求通过技术共享，打通企业供应端产能瓶颈，为口罩增产提供有力保障。
大量“临时工”跨界涌入
口罩是基础的防护用品却也是消耗量极大的产品。疫情之下，口罩市场瞬息万变，消费者大量购买口罩到限量抢购，生产者增加口罩生产线日夜加班加点，各行各业跨界口罩生产。从成品要原料再到生产设备，口罩生产在极力寻求无缝对接，满足消费者的需求。
根据官方消息，截止2月25日，我国口罩日产能已经达到7000万只，其中医用口罩日产能突破3000万只。在疫情之前，我国口罩日产能不过2000万只。而这些数据是众多行业企业共同奋战的成果。
记者了解到，生产生活用纸的中顺洁柔，2月9日发布公告称，子公司中顺洁柔（云浮）纸业有限公司拟开展生产、销售医用口罩业务，公司共采购了5条医用外科口罩生产线，日产能为35万只，并计划根据需求扩大日产能到200万只。2月8日，纸尿裤品牌爹地宝贝官方微博晒出了已经生产出的口罩，并预计将日产能提升至140万只。富士康旗下的工业富联在深圳龙华园区导入口罩生产线，预计2月底产可达到日产200万只。
上述提到的企业仅仅是众多跨界企业中的一员。日前，e公司联合天眼查统计调查发现，以工商注册变更信息为标准，自2020年1月1日至2月7日，全国超过3000家企业经营范围新增了“口罩、防护服、消毒液、测温仪、医疗器械”等业务，其中，经营范围新增医疗器械的企业多达3647家，几乎呈现行行“跨界”，全体拥“医”的特点。
生产技术难题频频出现
国内众多企业跨界涌入口罩生产制造的同时，却也面临着各种各样的生产难题，其中专业生产设备的短缺尤为明显，不少企业也开始转产口罩机及相关生产线。
2月6日，中国石化在官方微博上发文，“我有熔喷布，谁有口罩机？”公司需要口罩机，用于生产口罩。
广东一家卫生用品公司大年初三决定停掉工厂的所有成人和婴幼儿卫生用品生产线，转产口罩，然而口罩机难求，经历重重困难，最终在各级政府部门帮助下找到一条已经闲置3年的生产线，紧急转产后仅用4天产能从2000提升至8万。
2月6日，五菱汽车在其官微发布消息称，上汽通用五菱汽车有限公司将联合供应商通过改建生产线的方式转产口罩生产，支援一线的防疫单位。
据《南方都市报》报道，2月8日，东莞当地多家口罩设备制造企业成立了东莞口罩装备产业联盟，旨在促进企业成员间合作，畅通上下游供应链，降低采购成本。
2月19日，港口装卸设备厂商华东重机公告称，旗下全资子公司广东润星科技有限公司，拟正式开展口罩机生产及销售业务，且已于近日完成经营范围的工商变更。
企业跨界生产口罩，面临的基础问题就是生产线和生产技术。部分企业原产品生产环境与口罩生产相似，但生产线却不同。爹地宝贝副总裁林颜挺在接受媒体采访时表示：“纸尿裤和口罩都属于卫生用品，从工艺上来看纸尿裤比口罩更复杂，把纸尿裤的产线改造成口罩产线实际上是‘降维’的过程。”生产线的改造不是瞬间就能完成的项目，改造成本的价格更加高昂，而购进新的生产线却也面临着口罩机脱销的问题。
技术共享打通供应端瓶颈
随着广汽集团、上汽通用五菱、比亚迪子公司、富士康等企业转产口罩，口罩机也一“罩”难求。尽管不少企业都在口罩生产线上下足功夫，但这些功夫所花费的成本却也高昂，依旧有众多企业受制于口罩生产设备的缺失，导致口罩的生产卡在“设备”的瓶颈中。
记者从中国缝制机械协会获悉，2月17日，苏州澳拓美盛自动化设备有限公司、博众精工科技股份有限公司将联合研发的可日产10—12万只口罩的全自动生产设备解决方案（设备图纸和全套技术资料），无偿捐赠给江苏省工信厅，后续将由工信厅免费提供给需要转产口罩设备的企业使用。
作为防疫物资生产的主要设备提供商，部分中国缝制机械企业将目标锁定在口罩自动化设备上，集中资源进行攻坚克难的研发和革新。依靠一套专业设备，仅需数名工人就可以实现日产数万只甚至十余万只口罩的产能。澳拓美盛董事长周建良表示，两家企业在组成项目组伊始，就确定了后续的操作方式，“通过技术的共享公用，避免重复投入产生的浪费，希望能够在最短的时间内，快速集结设备制造的优质企业资源，共同协力打通供应端产能瓶颈，切实有效为口罩增产提供保障。”
将口罩全自动生产设备解决方案共享，一定程度上，解决方案与口罩生产企业实现对接，可以快速解决本区域内设备的紧缺。根据最新的反馈，继江苏省工信厅后，已经陆续有相关政府部门和行业组织以及全国各地的装备制造企业主动上门对接，澳拓美盛所推动的口罩全自动生产设备解决方案，正在加速实现更大范围的共享和铺开。
