A2：市场
一场以“向数字化要利润”为主题的“因格软件从设计到生产一体化智慧工厂解决方案”落地发布会，日前在广州召开，来自全国各地的定制家居企业及行业科技企业代表200多人聚焦工业4.0时代定制家居数字化升级下的效率与利润革命。
此次大会由因格软件主办，博洛尼、酷家乐协办，并首次无保留公布定制家居行业全新效率和利润数据，标志着定制家居工厂生产进入全新的快车道时代。
打通数字化需要具备3个条件
定制家居行业普遍存在绘图数量多、人工依赖程度高、差错率大、成本高企、效率难以提升等问题，诸种隐痛，已成为制约企业发展的扼颈之手。因格软件凭借深耕行业的多年经验和近10年专业团队的的技术实力，打造出了利用数字化手段解决定制家居企业痛点的智慧工厂解决方案。
因格软件总经理罗斌指出，目前行业内的“打通”多为断点的打通，例如只做到了设计到拆单的打通，而真正意义上的打通需要具备三个必要条件：一是系统覆盖全链条，形成从设计到交付的全业务链条闭环，实现跨部门之间数据闭环连接、协同；二是全链条使用一套系统、统一数据；三是系统具备管理思维，将行业经验、业务流程、产品数据融入系统。
酷家乐董事长黄晓煌表示：“酷家乐与因格软件联手为客户提供的一体化解决方案，利用各自核心竞争力形成了强大合力，赋能全屋定制这个大产业，共同推动家居行业朝着工业4.0智能制造的方向去发展。” 人员成本直接降低30%-40% 此次发布会上，因格软件与博洛尼合作的神器项目40000订单案例，两年来首度面对行业进行了数据复盘。博洛尼副总裁蔡兴国对因格软件的助力给予了高度的肯定：“因格软件，能够深刻的把我们的管理理念和需求转化成系统的工具，不断迭代。给博洛尼的生产运营效率带来了很大提升。在神器项目中，因格软件的成本贡献为博洛尼净利润增长了产值的8%，这是一个质的飞跃。”
做数字化，究竟能给定制家居企业带来什么？在博洛尼40000单实证中，可以看到3点：提效、降本、保质。智慧工厂解决方案可以做到用更小的运营成本支持更大的产出，原材料周转从50天以上，降低到20天以下；半成品周转从20天以上，降低到2.5天以下，运营效率得到5-10倍的提升；300万原材料加半成品，可以支持1000万产出，高库存周转率，直接影响资金利用效率。此外，板式家具批次生产周期从2-3天，降低到4.5小时，生产时间降低了4-10倍，这在传统定制家居工厂里，是不可想象的速度。
由于数字化的高精准度和数据无缝传达衔接，智慧工厂的人力成本也随之降低，原来同等体量的工厂需要400位工人，如今只需250位工人，人员成本直接降低30%-40%。 in x 10计划助推企业提效
在发布会现场，因格软件联合万华生态板业、酷家乐共同发起了一个赋能10家定制家居企业的“inx10绿色智慧企业未来计划”，将博洛尼的成功案例复制到更多的家居企业。计划内容包括一个主体计划及两大联合赋能计划。
万华生态板业总经理于文杰表示，“inx10绿色智慧企业未来计划”，是因格发起的一项旨在赋能10家定制家居企业，进行数字化，绿色化升级样板打造的计划。进入计划的企业，不仅能够得到因格与酷家乐带来的一体化解决方案，打造一套标准化管理流程，达到降本增效的目的。同时，万华禾香板作为绿色无醛板材的开拓者，会给予企业以绿色板材供应链，终端店面市场营销，供应链金融，设备租赁等一揽子扶持计划。这个计划不但帮助家居企业通过数字化降本增效，同时顺应市场需求，还帮助企业找到新的业务增长点。
在发布会尾声，进行了工业4.0管理思维升级下的效率与利润革命的主题论坛，因格软件总经理罗斌、酷家乐董事长黄晓煌、博洛尼副总裁蔡兴国、海尔全屋定制总经理张潜祥共同探讨在新一代IT技术的发展和产业转型升级的驱动下，定制家居企业的数字化如何适应和助力市场转型的潮流，共商行业发展未来。 （陆 问）
（消费日报 www.xfrb.com.cn）