A2：综合
大力发展“千企改造”工程，助推工业生产迈入智能时代。在“大数据+智能制造”的大环境下，进行技术改造、转型升级已经势在必行。2016年，贵州省工业和信息化厅提出“千企改造”工程，倡导企业改设备、提效率、转思维。截至目前为止，“千企改造”项目共有3743户企业、4291个项目。
2018年，贵州省工业新增销售1978亿元、利润360亿元；工业企业两化融合发展水平达到44.5，同比提升1.2；新兴产业增加值增速达到17%左右；高新技术产业产值总量突破4000亿元。贵州省工业发展速度、发展质量、发展水平迈上新台阶。
创新驱动 踏上高速发展道路
新时代，新篇章。传统的工业生产，不仅生产量低，生产质量也不高，滞后于不上市场需求，严重阻碍了工业的发展速度，如何打破这样的瓶颈成为重中之重。
“传统的生产线需要38名工人，现如今，机械化生产，一条OE生产线仅需要12人，生产线人员配置（每班组）减少了68%，仅是每年的人工成本就节省300来万元，毛利率增加380万元。同时，产品每小时产量提升58%、优品率提升33%。”贵州雅光电子科技有限公司总经理杨华介绍。
自动化生产方式不比传统的工序繁杂，且质量更优。贵州雅光电子科技股份有限公司建设一条自动化程度较高的OE生产线，在焊接、配液、检测等方面进行机械化生产，降低人工劳动力，形成人闲机器忙的状态。2018年，贵州雅光电子科技股份有限公司实现工业产值1.2亿元，同比增长9.9％，与全球汽车发电机制造商排名前列的美国博格华纳、全球汽车发电机制造商排名第一的法国法雷奥公司展开业务合作。走上高精尖发展道路。
不创新，就是不进步。守着传统工艺固然重要，但是跟随时代的步伐更为重要。在贵州省工业和信息化厅的带领下，不少企业在“千企改造”工程中进步突飞猛进，在追求质量的同时，更加追求节能环保。
“截至2月份，我们已经生产铝锭7.4万吨，累计8.56亿元。2019年，我们计划全年生产铝锭47.8万吨，同时，我们将致力于打造升级版的千亿级绿色生态铝工业基地。”贵州华仁新材料有限公司营销部副总经理曹斌自信满满地说道。
自信来源于实力，贵州华仁新材料有限公司底气如此之足，是因为他们采用国际先进水平的500KA节能解槽和环保技术，有着上烟道集气、双烟管排气系统，高效打壳下料系统为一体，每吨铝可节能1000千瓦时，每年可实现产值58亿元。同时，500KA电解槽技术还有集气、净化的作用，可以高效收集、处理有害气体，回收其中的有害成分，集气率高达99%，净化率同样高达99%，达到世界先进水平。
绿色生产 夯实经济发展
绿水青山便是金山银山。贵州省工业和信息化厅致力于绿色改造，打造可持续性发展的工业，推进工业经济稳步前行。2018年，贵州省获批国家级绿色园区1家、绿色工厂3家，新增省级绿色园区2家、绿色工厂7家。贵州省工业整体呈现出“稳中有进、转型加快、质量提升”的良好态势。“众所周知，工业生产必定会带来排气污染，为进一步改善环境，实现绿色生产，我们会对排放物进行特殊的处理，降低它的危害性，最大限度的做到环保。”贵州轮胎股份有限公司副总经理王鹍介绍。
达到排放标准，降低废气污染。贵州轮胎股份有限公司“改”出新技术，“造”出新责任，通过旋流喷淋塔除去烟气中含有的少量粉尘颗粒物，以及通过添加在水中的吸收剂，对非甲烷等污染物的吸收处理后进行减量排放，同时，增加风管、风罩集中收集烟气，有效控制部件区、硫化区烟气散溢。
变废为宝，循环使用。使用过的建材还可以回收使用，且价格不菲，这是一种新型发展经济。“我们的产品可造性非常高，可以循环使用，首先用铝水制成铝卷，而后加工成PVC材料家具、工程装饰板等成品，不再使用后，还可以回收重熔为铝水，制成铝锭。”贵州锦程铝业科技有限公司董事长蒋均利说道。
外观和实木一样的衣柜，竟然是由铝制成的，这样的产品是非常新颖的，且品质甚优。贵州锦程铝业科技有限公司采用“转塔冲”“雕刻机”等自动化设备，独特的“五色彩印”“烤漆”等技艺，不止提高了生产效率，还提高了产品优质率，一年可生产5万吨铝材。同时，产品就具有零甲醛、防腐等特点。
展望未来，迈进中高端工业经济。2019年，贵州省工业和信息化厅将坚持问题导向，持续深化“千企改造”工程，实施以高端化、绿色化、集约化为重点的技术改造，通过多方施策，加大创新力度，提升企业信息化水平，加快绿色化改造，打造企业核心竞争力，加快工业转型升级和结构调整步伐，实现工业经济向中高端迈进。 （王丹姣）
（消费日报 www.xfrb.com.cn）