□ 本报记者 刘 峰 文/摄
在不少人的心目中,地方品牌的产品品质没有大品牌令人放心。然而,本报记者最近参加中央行业媒体专题采访活动,走访河南省三门峡市部分企业采访时却发现,不少品牌具备强大的“硬核”:他们或以优秀的技术研发团队取胜,或以较强的品质管控能力取胜,或以先进的自动化设备取胜,或以健全的24小时可追溯市场监管体系取胜,或以特有的产品文化底蕴取胜,最终练就了企业各自的“真功夫”,叫响了独具地方特色的品牌。
依托特色优势
诞生于举世闻名的仰韶文化发源地——历史古城三门峡市渑池县的仰韶酒,具有国家地理标志产品的殊荣。
走进仰韶酒业的大门,酒香扑面而来。在万吨恒温酒窖,一眼望去,都是装满基酒的酒缸。记者接过工作人员递过来的基酒泯了一小口,入口绵柔甘甜,香味扑鼻,说仰韶酒是陶香型的代表,一点不为过。
仰韶文化又称彩陶文化。仰韶酒业党委书记、董事长侯建光是白酒行业唯一一个身兼企业董事长的国家级品酒师,在他的带领下,仰韶彩陶坊将仰韶彩陶文化融入产品设计理念,以出土的仰韶彩陶鱼纹葫芦瓶、小口尖底瓶作为外形。一直以来,仰韶酒业探索陶制器具在白酒生产中的应用,弘扬传播仰韶彩陶文化,将彩陶坊系列酒打造成为独具特色的高品质酒业品牌。
河南是全国主粮产区,优质小麦为食品生产企业所需原料提供了质量保证。
河南振宇食品公司生产的腐竹、豆油皮、豆笋及冷冻保鲜系列豆制品,累计注册了“振宇”、“振豫”、“我当家”等17个商标。近年来在生产黄豆产品的同时,反复试验、探索研发生产出黑豆、青豆、红豆等八大系列豆制品,并自主研发冷冻腐竹、手撕腐竹、豆笋等,个别产品创新尚属全国首例,有效填补了国内豆制品行业的多项空白。
目前,市场上流行的休闲食品——辣条,在三门峡也有不少企业从事生产。
已在渑池建厂三年的津津友味食品有限公司便是看中这里有丰富的粮食资源,原料供应充足,这让它们的“钟阿龙”和“津津友味”两个辣条产品品牌的销售网落很快就铺遍全国,销售额以每年30%的速度递增。该公司董事长艾成辉向记者透露,津津友味正在为国内一家大型知名食品企业做辣条的代工生产企业。
夯实品牌“硬核”
工欲善其事必先利其器。
走进河南骏通车辆有限公司的生产车间,记者注意到,设备的动化程度堪称一流。
该公司在2019年启动智能化半挂车生产线升级,升级改造后车间内物流采用AGV机器人自动转运车和自动出入库仓储系统来实现工装、工件的物流转运和存储,焊接机器人自动识别工件,采用相对应的焊接程序来实现自动化焊接,生产工艺流程更加科学、高效。去年骏通完成了专用车板块自卸车制造部智能柔性焊接生产线的全面升级改造,由原来单纯依靠人工焊接转向机器人智能焊接。起重举升类产业园完全按照欧洲工业4.0标准,联合生产车间全面购置先进的机器人工作人站和数控机床设备。截至目前,公司共获得国家专利49项、省科技成果6项。“自卸车箱体侧板生产方法”获得国家发明专利证书,使骏通在车厢体轻量化方面走在了行业前列,被专家誉为“实现汽车轻量化生产的一次革命”。
2019年3月20日,河南速达电动汽车科技有限公司首批新能源汽车正式下线,并实现量产,这是河南省首辆自主研发、具有自主品牌的纯电动轿车。企业成功开发出了“平台化、模块化”的多款车型,具有电动汽车核心技术领域的独立自主知识产权,目前具备完整的新能源汽车设计、开发、试制、试验能力,并先后建立了河南省唯一的纯电动汽车公共技术研发设计中心、河南省电动汽车动力系统工程研究中心、河南速达纯电动轿车院士工作站、博士后流动站等企业自主研发机构。
仰韶的品牌“硬核”也是棒棒的。第十三种白酒香型——中华陶香型(九粮兼香)就是在仰韶酒业诞生的,开创了中国白酒香型创新的先河。
侯建光一直在潜心研究多粮兼香和多香工艺结合的白酒酿造技术课题,陶香型的诞生是他带领技术团队九年磨一剑的回报。侯建光告诉记者,仰韶的陶香,是在传统五粮基础上又融入了大麦、小米、荞麦和豌豆四种粮食,独创“陶泥发酵、陶甑蒸馏、陶坛储存、陶瓶盛装”四陶工艺酿造,形成的“多香融合”新品类。陶融工艺获国家发明专利,四陶工艺获实用新型专利。
内外合力“管控”
除了技术和设备优势,管控能力和市场监管也让企业产品高品质得到了保证。
骏通的内部有“三按”“三检”活动,与生产一线工位长、工段长签订质量责任书,三按“按图纸、按做作业指导书、按过程检验记录卡”,通过对“三按”的要求,提升整体制造过程工艺符合性,真正做到所有作业都有标准可依;三检“自检、互检、专检”,过程三检的要求有效实行,可大幅度提高员工的整体质量意识,过程质量管理和生产过程的精益化生产管理都可以将“三检”反馈出来的数据作为参考,提升整体管理水平,进而增强整体团队的向心凝聚力,保证产品质量。
为加强食品安全管理生产,落实食品安全主体责任,河南省三门峡市市场监督管理局创新监管方式,采用电子化技术手段,对食品生产企业全面实施了“互联网+透明车间”建设。在河南舌尖安全网上,通过对企业生产的各处环节,如员工清洁消毒间、原料入库间、配料间、生产车间、化验室、包装车间等关键控制点的视频监控画面,进行24小时全程网上直播,接受全社会监督。截止目前,已有55家企业完成“互联网+透明车间”建设,占三门峡市食品生产企业的46%,大型骨干企业达100%,2019年底前将实现全覆盖。
一路的采访,不禁使记者生发如此感慨:很多地方品牌各有各的发展路数,各有各的独门兵器,消费者再也不能带着有色眼镜看地方品牌了。 三门峡市市场监管局工作人员深入企业生产一线,从源头抓产品质量安全工作。
(消费日报 www.xfrb.com.cn)