A2：市场
□ 本报记者 陆 俊
用一滴胶和一根秸秆，把农作废物变成新型板材，并在当前全行业倡导节能、环保发展的重要转折阶段，带动家居业迎来一场绿色消费升级。业界知名的万华生态板业创始人郭兴田，日前讲述了自己利用秸秆废料制造环保“禾香板”，引领家居新材料变革的艰难创业故事。
用一滴胶解决甲醛超标难题
在家居建材当中，最容易导致室内空气污染，最难解决的一个难题，就是人造板材中的甲醛释放问题。前些年，经常出现家居装修甲醛释放超标、室内空气污染导致业主患病，因装修污染出现业主和装修公司起纠纷，打官司等新闻事件。这些装修污染的背后，都有一个罪魁祸首——人造板使用的含甲醛的脲醛胶。
要想做出没有污染的合格板材，就必须使用没有污染物的无毒胶，而万华没有涉足生态板材之前，最开始做的，就是无毒环保的聚氨酯生态胶，就是用这种聚氨酯生态胶，万华做出了国内第一张用小麦秸秆制造的无醛板材。
郭兴田介绍，最早在国外，曾有人用小麦秸秆来制造人造板，制造秸秆人造板所需的一种特殊的胶——就是“聚氨酯”，聚氨酯生态胶跟小麦秸秆里的纤维进行反应，形成一种新的物质，氨基甲酸酯，能很好的把这个板子粘合起来。而万华恰恰就是聚氨酯的全球七大供应商之一。
于是万华就用这种氨基甲酸酯胶，制成了第一个100m3的小麦秸秆人造板，并做成家具和装修材料，经监测，这批产品在密闭48小时后的检测结果显示：室内空气有毒有害物质远低于室外。这次尝试之后，具有化学背景的郭兴田，对秸秆制造板材产生了极大兴趣。因为郭兴田明白，中国是一个板式家具制造大国，每年制造家具用掉的板材数亿立方米，而制造这次板材消耗的森林木材，每年达5.07亿立方米，相当于一个大兴安岭的木材储备量，也就是说，为了制造这些家具，一年需要砍掉一个大兴安岭的树木。
而另一方面，由于农田秸秆焚烧而引起的空气污染和雾霾，已经成为了国家需要花巨大物力财力来解决的重要环境问题，既能节约森林资源，又能变废为宝，还人们一个碧水蓝天，用秸秆做环保生态板，成为郭兴田毅然的选择。
具有禾香味的人造板
郭兴田组建了一个集人造板工艺、设备、和化学于一体的跨学科、跨领域秸秆人造板团队，并于2005年成立了中国第一个秸秆板研究所。2006年，万华秸秆人造板研发成功了。
产品出来了，下一步就是量产和产业化发展，为此郭兴田创业团队进行了一次集中式的考察学习，但是考察结果却令人沮丧。因为在此之前，已经有多个公司和机构，涉足了秸秆人造板的研发，制造，比如湖北基立公司、四川国栋公司等，但是最后，这些公司的秸秆人造板产业化之路，都失败了。
怎么办？是半途而废还是坚持下去？郭兴田选择了坚持。2006年万华生态板业股份有限公司宣告成立，并先后收购了湖北基立环保有限公司和河南信阳木工机械有限责任公司，并对这些工厂进行了改造，一个工业化的秸秆板开始了批量生产。
万华用秸秆制造的板材怎么命名？为什么叫“禾香板”？说起“禾香板”名字的由来，郭兴田说，因为秸秆在生产板材的过程中，车间里能闻到一股植物的香味，这是“香”，而秸秆，其实就是“禾”，因此这次板材被命名为“禾香板”，包含一种天然环保、安全的意思，也具有中国特色和民族产业自信的内涵。
艰辛的产业化之路
但是创业的道路是艰辛坎坷的，虽然产品制造出来了，公司成立了，但是产业化之路还很艰难，第一批“禾香板”上市的时候，公司团队信心满满，花了2000万元在北京人民大会堂举行了盛大的宣传发布活动，但是结果，只卖出去18张板，3000元人民币。
针对这巨大的反差，万华生态板业进行了深刻反思和调整，首先，万华生态板业成立了市场销售部和技术服务部，把产品理念和产品呈现方式传递给经销商和店员们，并让技术研发人员走进家具厂，帮助企业解决贴面等二次生产过程中的具体问题；其次，万华在烟台找了一家企业验证经营模式。
经过一段时间后，这家企业最终成为了万华生态板业的“样板”，万华也开始由单一的经销门店走向了市场，与诗尼曼、亚丹等多家企业达成了战略合作。
从2006年到2018年，万华生态板业走过了12年的“奋斗史”，投入的金额高达22个亿，同时也成为了国内首家无醛刨花板企业、首个获得美国加州CARB和美国EPA双料无醛豁免认证的人造板企业。
尝试新型秸秆生态板材制造的企业有很多，但是没有很成功的，郭兴田以一种新的产业模式来重组、推动秸秆人造板业，获得了巨大的成功。
未来，郭兴田的目标是要在三年内打造500万立方米产能，并借此带动1000亿以上的家具建材市场规模，并成为全球最大的绿色板材企业。
（消费日报 www.xfrb.com.cn）