A1：新闻
织里镇的童装行业最早始于20世纪70年代末，并在80年代形成产业。四十年后的今天，织里镇现有童装类生产经营户1.3万余家，其中童装生产加工企业9000家，其他产业配套企业7000家,从业人员30万人，年产各类童装13亿件（套），年销售额500亿元。
开篇的话：
40年，在人类历史长河中只是短短的一瞬间，然而，这40年对于中国而言，却是极不平凡的时间段。改革开放以来，中国各大区域、城市的变化让世人惊讶赞叹：东部沿海高速发展的经济引领风骚，中部地区整合资源寻求新路一直在路上，西部开发成绩斐然仍在发力。
不只是区域、城镇在变化，各地轻工业产业集群的积极探索、不断转型在这40年发展中更是值得大书特书。
数据显示，截止2016年底，轻工业特色区域和产业集群达470余个，其中，中轻联与相关行业协会、地方政府共建258个，主要集中在家电、皮革、家具、文房四宝、日用品、制笔、五金、塑料等38个行业，分布于浙江、广东、山东、安徽、江苏等25个省、自治区和直辖市。
这些产业集群以自身的综合发展力、资源集聚力和行业影响力，在本行业、本地区扮演着日益重要的领头羊角色。广东佛山市顺德区是“中国家电之都”，这个企业集群中的美的、海信、格兰仕、万家乐、万和等企业，在向高端、智能、节能、环保发展方面，为行业作出了示范；也是在顺德，龙头企业在推广“机器代人”、推进自动化生产、建设智能制造产业基地方面不断为行业发挥了引领作用。广东南头镇家电产业集群，家电业产值320亿元，占全镇经济总值的76％；家电企业1200家，占全镇企业总数的68%，有力地支撑了全镇的经济社会发展。
这些产业集群在专业市场的培育中也发挥着重要作用。中山古镇灯饰产业集群，建立现代化物流配送中心，形成国内最大灯具灯饰产销中心，实行“体验实体店+经销商+互联网”三位一体营销模式，引领了全国灯饰专业市场的发展；海宁中国皮革城用23年时间，打造了中国皮革展示交易中心、中国皮衣时尚发布中心、旅游休闲购物中心，市场规模达到138万平方米，在全国10个省市建立的分市场，总规模达到200多万平方米，有效地带动了全国皮革市场的整体发展。
这些产业集群在特色文化建设中更是发挥着积极作用。安徽宣城“中国文房四宝之乡”，坚持文房四宝产业发展与中国文化传承相结合，以宣纸、徽墨、宣笔、歙砚为载体，形成了一张灿烂的集群文化“名片”，带动了社会、经济、文化协调发展。宜宾“中国白酒之都”，设立了中国酒文化研究中心、邓子均酒文化研究院、周洪谟酒文化研究所；建立了五粮液酒文化研究会、红楼梦酒文化研究会；出版了《酒文化漫谈》、《中国酒文化研究》、《中国酒文献集成》，为宣传发展中国酒文化做出示范。
不仅如此，改革开放以来，中国轻工业各个地区的产业积极探索，开拓创新，逐步形成了因地制宜、特色鲜明、讲求实际、成效显著的多种发展模式——专业辐射、龙头带动、产业兴镇、产业承接、以城兴业。40年来，轻工产业建设不断递进，为培育经济新动能进行了大胆探索，提供了有益的经验借鉴。
为了展现这些区域、这些城市、这些产业集群改革开放40年的新变化，从今天起，消费日报推出“壮阔东方潮奋进新时代——庆祝改革开放40年”系列报道的地方篇，见证我国各个区域改革开放的历史进程，盘点改革开放的风云故事，解读改革开放的思想动力，聚焦新时代改革开放新举措、新亮点，展现新时代改革探路者的使命和全新实践。
本报记者 叶德宝 吕 莎 毛华敏
见习记者 梅 峰
1978年，当十一届三中全会竖起改革开放大旗的时候，迟疑、不知所措者大有人在，兴奋、敢为人先者也不乏其人。彼时，在大多数还看不清去路的时候，卸下思想包袱的织里人开始挑起扁担走街串巷。1992年邓小平同志的南巡讲话，有如拨云见日，让迟滞者清醒，让先行者坚持。先知先觉的织里人把握时机，在印花、童装等产业上迅速聚集、乘势崛起。
15年前的2003年，时任浙江省委书记的习近平提出“八八战略”，强调发挥浙江块状特色产业优势。织里童装业迅速响应，作为区域支柱产业持续发力，促使童装生产量占据全国的半壁江山以上，奠定了“中国童装名镇”这一令人称羡的地位。
从家庭作坊到中国童装城
位于浙江太湖南岸的湖州市吴兴区织里镇，自古以来因织造业兴盛而得名，史料中就有“遍闻机杼声”的记载。
织里的童装行业最早始于20世纪70年代末，并在80年代形成产业。80年代初期，织里镇几乎家家户户都会做床罩、被套和绣花枕头，有“在家一台洋机绣枕套，在外一人挑担跑买卖”之说。
“改革开放以后，当时的织里镇工商局将路边分散的小商小贩集中起来，建立了绣花制品市场，可以算是织里童装市场的前身。市场建立之初，共有70多个固定摊位，摊位大部分卖的是棉布和床上用品，而童装当时只占据一小部分。”已在工商部门工作了30多年的吴兴市场监督管理局织里分局副局长谢冬云如此回忆。
到了90年代初期，织里先被湖州市人民政府批准成立经济开放区，拥有了一定程度包括土地在内的审批权限，后被国家多个部委批准列为全国小城镇综合改革试点单位，赋予部分县级经济管理权限。此改革成为契机，市场经济开放，市场需求增加，织里童装工业随之壮大，不仅生产户增加，设备机器也有了更新，家用缝纫机逐渐被工业缝纫机全面取代。
原来的绣花制品市场无法满足童装发展的需求，织里政府建立了专门的童装市场，也就是现在的中国童装城。
资料显示，1998年到2002年期间织里地区生产总值呈爆发式增长，2002年织里镇的生产总值已经超过了25亿元，同年被中国纺织工业协会、中国服装协会命名为“中国童装名镇”。
如何给这个产业更多的发展空间，1999年织里开始“五镇合一”的行政区划调整，镇域面积达到了135.8平方公里。2000年以后，修建道路联通镇区南北，拓展东西。
道路通顺，商贸往来自然方便。
有形市场建成，无形市场的发展和完善却需要日积月累，生产生活销售三合一的“上厂下店”模式仍是主流，急剧发展暴露出织里童装产业的问题：仿牌、代加工产品品质低和生产安全隐患。“我们要规范行业，规范企业发展。”湖州市吴兴区织里镇党委副书记谢春伟表示，行业的健康发展离不开政府的引导，但更需要企业有内生动力。因此童装这个支柱产业在织里开始了“从外到内”的转型升级。
产销新模式 调整产业结构
“织里镇童装产业的发展壮大有一个很重要的前提，即有比较全面的产业链。”谢春伟说。织里童装名气打响，前有传统纺织、刺绣业为基础，同期有羊绒等产业伴随发展，后更有外来小微企业加入。
织里现有童装类生产经营户1.3万余家，其中童装生产加工企业9000家，其他产业配套企业7000家,从业人员30万人，年产各类童装13亿件（套），年销售额500亿元。
然而童装产业始终属传统劳动密集型产业，规模迅速扩大势必增加劳动力需求。用工紧张，人力资源成本上升，粗放型生产的局面亟待调整。
织里童装开启了外发加工的模式，离开“微笑曲线”的底端走向两端，注重设计和营销。据了解，一件童装的生产利润仅约15%，有80%以上的盈利点在研发设计和营销环节。2015年，织里60%的童装由外发加工完成，近500家企业拥有自己的设计团队，着重独立研发。
林芊国际服饰有限公司（以下简称“林芊国际”）拥有百余名设计师，董事长李培全说：“织里早期没什么设计师，公司最初的设计师还是我从广东带来的。”2009年李培全到织里从事童装行业，在此前他已经在广东佛山做了3年的服装生意。凭借广东先进的营商模式和销售经验，李培全在织里创立了林芊国际。“织里有产业基础，所以我来这里试试，企业享受当地政策红利，发展很快。”李培全说。林芊国际还为织里带来了广东式的订购会和展销会，卷起了当地童装经销模式新风潮。
目前，织里镇的一条品牌街上，有80多家童装企业精品馆专做展销，很少自己生产加工。
2016年湖州吴兴区发布《关于鼓励织里童装企业外发加工的扶持政策》，补助企业因外发加工而额外增多的运输、人工及管理等费用。
而这些加工生产基地多向安徽省宣城、安庆、江苏省宿迁等地区转移，一定程度带动当地经济发展。
加工转移是产业结构调整的一种路径，那么设备更新则是产业“硬件”的升级。
“我们正大力推动自动化和信息化技术应用，积极引导企业加大技改力度，推动工艺、设备、产品升级。”谢春伟介绍说。
湖州珍贝羊绒制品有限公司（以下简称“珍贝羊绒”）于2000年用电脑取代了一些传统手工操作，从而降低劳动力成本。珍贝羊绒副总经理王金玉表示：“我们还进行了机器换人，提高了生产效率，原来需要三天完成的生产量，现在只需要一天，而且机器裁剪非常精准。”
谢春伟介绍：“接下来，我们将以创建省机器换人试点为契机，培育10家童装‘机器换人’转型示范企业，企业全员劳动生产率年均提升10%以上，力争全行业减少从业人员12000人。” （下转A2版）
（消费日报 www.xfrb.com.cn）