A4：综合
“成本上升使企业更关注技术进步和科技创新。”朱文玮说，“由于国内环保整治及推进供给侧改革淘汰了大量的低端产能，并因禁止洋垃圾入境致废料供应减少，加上运输价格上涨等原因，2017年，塑料原材料价格普遍大幅上涨，而制品价格并未相应上涨，给企业生产带来严峻挑战。面对这个压力，企业更关注技术进步和科技创新，不断提升自身科技化发展水平：一方面通过科技进步、技术创新等手段，积极开发新产品，提高产品附加值，提高盈利水平；另一方面，加强技术改造，提高自动化水平，提高生产效率，降低费用，并通过管理创新，降低公司内部运行成本，抵销原材料价格波动带来的损失。”
而环保治理则使企业更关注清洁生产。据朱文玮介绍，2017年以来，随着环境保护上升到国家战略层面，国家治理大气污染环保督查力度不断加大，中央及地方对企业的环保督察越来越频繁，部分企业因排放不达标而被关停、限产、整改，为更好的生存与发展，塑料制品行业逐渐规范化，环保意识增强，注重清洁生产，更加关注产品的绿色化，加快产品转型升级步伐。
产能过剩倒逼产品转型升级。朱文玮说，低端产品产能过剩问题仍较严重，市场上类同的通用产品较多，中低档产品占绝大多数，而高技术、高附加值的产品相对较少。竞争中的价格战，压缩了利润空间，更造成低质、劣质产品扰乱市场秩序问题。一些行业的企业积极推进自动化改造，提高产品的工艺技术和质量水平。如改性塑料行业从追求扩大生产规模转向求精、求强；从做雷同、大路货产品转向定向加工和个性化生产。BOPET、BOPP、流延薄膜等行业积极做进口产品替代，拓展新的产品应用领域，增加高端产品应用量，做差异化产品、个性化产品和特种产品，成效显著，行业开始复苏。
政策引导发力推动相关行业发展。“国家关于禁止洋垃圾入境、推进固体废物进口管理制度改革等新政出台，塑料再生利用行业企业逐渐转型国内废塑料回收加工或在国外设厂。随着电商行业的快速发展，物流快递业产生了大量的‘白色垃圾’，国家要求快递包装袋采用生物降解塑料，一系列在自然条件下可完全降解的环保材料如PHA生物基可降解塑料等，将会迎来良好的发展机遇。”朱文玮说。
坚持创新 绿色发展
2018年是全面贯彻中共十九大精神的开局之年。朱文玮告诉记者，我国塑料加工业已进入更加依赖技术进步的发展新阶段、全球创新格局和产业变革将进一步加速、全球制造业进入智能转型期倒逼塑料加工业发展、塑料加工业呈现功能化、轻量化、生态化和微成型发展趋势。2018年及今后一段时间，塑料加工业要依据《塑料加工业“十三五”发展规划指导意见》、《塑料加工业技术进步“十三五”发展指导意见》和《中国制造2025》，重点发展多功能、高性能材料及助剂，力争在材料功能化、绿色化及环境友好化方面取得新的突破；加快绿色、节能、高效新型加工成型工艺和技术的开发和应用；加快塑料成型装备的研发；紧紧围绕高端化，加快提升中高端产品的比例。
据了解，为引领行业发展，凝聚行业力量，中国塑料加工工业协会开展为期两年的中国塑料加工业科技创新年（2017-2018）活动。2018年，将着力落实《塑料加工业“十三五”发展规划指导意见》和《塑料加工业技术进步“十三五”发展指导意见》两个规划，推动行业提品质、增品种、创品牌，加强团体标准工作，继续举办专家院士行和产业链高峰论坛，并将于2018年10月在南京举办塑料加工业科技大会和第三届中国国际塑料展等活动，探索科技体制机制创新，促进供给侧结构性改革，加快行业向中高端化迈进，促进塑料行业平稳发展。
（消费日报 www.xfrb.com.cn）