A2：综合
□欧阳
编者按《中国制造2025》科技创新支撑，推动产业结构向中高端迈进，强化制造业创新、重塑制造业竞争新优势，满足我国经济转型升级战略需求。
智能制造具有战略性、高附加值、技术密集和先导作用等特点，对经济增长具有多方面作用。表现为：一是直接推动作用，智能制造的生产效率更快、产品质量更好、规模效应更大，产品价值更高，能够快速和直接生产出各类中间产品和最终产品，直接增加国民产出；二是间接带动作用，智能制造往往通过信息、通信、工业技术整合联通整个产品制造过程和产业链条，对上下游企业和关键产业具有重要带动作用；三是具有极强的技术溢出。
值得关注的是，围绕区域经济发展特征，国家将重点扶持一批技术含量高、市场前景较好的重点产业和领域项目，实施国家、省、市三级科技项目支撑，带动全社会投入，推进制造业智能化飞速发展。
湖南长沙
作为中部工业基地的长沙，在中国发布“中国制造2025”行动纲要三个月之后的2015年7月，便率先推出了《长沙智能制造三年(2015-2018年)行动计划》，以实际行动抢占制造业智能化转型发展先机。
围绕智能制造，长沙打出了一系列“组合拳”。在顶层设计上，成立了长沙智能制造研究总院。该院由中国电子信息产业集团有限公司和长沙市政府共同建立。
据长沙智能制造研究总院院长邓子畏介绍，作为长沙市推动智能制造的顶层机构，研究总院以推动长沙传统产业转型升级、引进培育智能制造新兴产业为主要宗旨，以推进《长沙智能制造三年(2015-2018年)行动计划》为首要任务，通过产业研究和孵化、行业解决方案提供、工业云平台建设运营等核心业务，致力于为政府、企业提供工业转型升级服务。
去年7月，长沙智能制造研究总院建设的长沙工业“云平台”进入上线试运营阶段。在该平台上，通过“互联网+”，深度整合政府资源、企业资源、金融资本、人才智库，构建开放、融合的信息化技术服务平台，帮助工业企业打造从设计、研发、生产、营销到售后等产品全生命周期链条，提升工业企业的协同创新力、整体竞争力。
在智能制造的推动下，各行业巨头正在向长沙的园区聚集。2015年，长沙市各园区共有1161家规模工业企业入驻，占该市规模工业企业总数的45.6%；该市规模工业企业前100强中，园区企业有90家；亿元以上企业已达741家；引进的世界500强企业和投资50亿元以上重特大项目均落户园区。
如今长沙的传统产业焕发出新活力，智能制造功不可没。数据显示，今年以来，新材料和食品烟草产业平稳增长；汽车、电子信息产业迅速补位，保持了高速增长，增速分别达到10.7%和16.7%；生物医药产业增速达到18.3%；新能源、新材料、智能制造、大数据、移动互联网等新型战略性产业蓬勃发展，“多支撑”格局初步形成。
聚焦企业：“现在的量体数据采集已由之前的二维变成三维，3D数据采集中心可扫描到身体的每个部位，耗时不到1分钟。采集数据定制的衣服自然特别合身。”湖南省忘不了服饰有限公司战略总经理蔡力强介绍，这一整套工序下来，到最后完成衣服成品，仅需两个小时。
不仅如此，自动化的控制单元已将所有数据录入，通过电脑对整个制作工艺进行操控，不再单纯依靠工人个人的加工技艺，确保了产品质量的稳定性。在智能化西装生产流水线一端的LED显示屏上，每个环节所需的时间以及产量一目了然。
再看看加加食品集团股份有限公司酱油生产全流程智能工厂项目，年产20万吨的自动化生产厂区内，员工数量缩减了三分之一，产能却翻番了。17万平方米的车间内，仅有数名工作人员来回巡视着自动化机器的运行。
加加集团新建的年产20万吨优质酱油项目，是中国首家采取全自动化进行发酵温控搅拌、充氧控制与过程管理的生产线。园区内建设的高标准工业网络，从原料蒸炒、圆盘制曲、发酵时间与温度的自动采集与控制、酱油生产后处理过程自动化到自动化包装系统，灌装、防伪标示、批次跟踪一体化管理，多菌种适温发酵全自动控制系统为国内酱油行业独创。既传承了古法工艺，又结合了智能制造的有效手段，为实现加加酱油开启中国酱油工业4.0的目标打下坚实的基础。
生产过程自动化，发酵过程全封闭，灌装过程无需手动接触，消除了传统工艺上的原材料裸露、细菌污染等弊端。尝到了智能制造“甜头”，该公司将加大创新能力建设的力度，继续开展“人工转机械，单机转单元，单元转自动，自动转智能”装备再升级，争做行业样板。
云南昆明
3月9日在北京举行的第三届工业和信息化企业应用普及工程暨移动电子商务助力企业转型升级高峰论坛紧扣国家拉动信息消费的经济发展战略，工程将会覆盖电商信用、工业云、智能制造、企业互联网化、工业电子商务与物流信息化、智能供应链与产品追溯等时下热点领域。
4月12日，第三届工业化和信息化融合普及工程新闻发布会在昆明举行。会上，移动电子商务研究中心工程委员会主任李成飞介绍，该工程服务体系覆盖了整个企业管理和市场营销，有独立的采购系统、仓储系统、生产执行系统、物流系统、全网营销系统，参与企业通过信息化的应用，可以大大提高了生产效率和营销水平。
目前，该工程通过推广和普及，累计在全国开展移动电子商务应用普及活动6000场，培训移动电子商务应用人才40万人次，直接和间接扶持20万家中小企业实现移动电子商务的应用。
2017年该项工程将重点深入的推进云南市场，争取召开600场推广活动，重点帮助云南当地的传统企业深度了解企业信息化，建立工厂到消费者的一站式解决方案。
现在已经竣工投产项目有云南新泽兴人造板有限公司人造板智能车间示范项目、云南云天化农业科技股份有限公司云天化智能化肥配肥机制造示范项目、有云南白药集团股份有限公司白药膏涂布智能车间示范项目、云南锡业股份有限公司铜业分公司铜电解智能车间示范项目、云南锡业集团广元实业有限公司年产2000吨小曲清香型白酒智能生产线示范项目、昆明云内动力股份有限公司柴油发动机缸体、缸盖铸造数字化车间示范项目、云南侨通包装印刷有限公司印刷智能车间示范项目、玉溪万利包装材料有限公司水印纸箱智能生产线示范项目、路华能源科技（保山）有限公司高性能锂金属聚合物电池智能车间示范项目、云南力帆骏马车辆有限公司微型载货汽车焊装智能生产线示范项目、德宏后谷咖啡有限公司年产2万吨速溶咖啡智能生产线示范等等项目。
内蒙古
内蒙古拥有得天独厚的资源禀赋、区位优势，具有比较雄厚的物质基础和多重叠加的发展机遇。作为壮大内蒙古实体经济的一股重要力量，央企主动适应经济发展新常态，抢抓机遇，积极创新，加快转型，为内蒙古经济发展增添新动能。
创新是企业发展的生命力，也是企业转型升级、永续发展的关键所在。在全国93项“中国好技术”项目评选中名列第一的稀宝医疗申报的“稀土永磁磁共振创新技术研发及产业化”项目获此殊荣。
创新中不断发展壮大的央企正积极投身内蒙古建设。中国人寿保险（集团）公司旗下的中国人寿资产管理公司已通过投资基础设施债权计划等基础设施类项目，积极参与和支持我区地方经济建设，已经投资的项目包括：伊敏煤电、华能呼伦贝尔能源、大唐托电、中厂核风电等。目前累计已投资金额为30.1亿元。其中，投资伊敏煤电债权项目6亿元，大唐托电债权项目5.1亿元，中厂核风电债权项目4亿元，华能呼伦贝尔能源债权项目3.5亿元，上海信托?内蒙古高速贷款集合资金信托计划投资11.5亿元。
创新激励机制，央企主动作为，自治区的区位优势及资源优势正与央企技术优势相融合，祖国北部边疆正形成新的经济增长极。
黑龙江齐齐哈尔
4月初，中车齐齐哈尔交通装备有限公司的厂区分外繁忙，院内一列列“双层汽车专用铁路货车”在铁轨上整装待发，车间内全员正为45轴重的铁路货车加班加点。副总工程师吴天园介绍说，双层货车是中国铁路总公司的订单，45轴重货车是澳大利亚矿业公司的订单。
中车齐齐哈尔交通装备有限公司是亚洲最大的铁路火车制造企业。去年产值20亿元，今年有望突破70亿元。这番变化源于两大作用力，其一是中车齐齐哈尔交通装备有限公司不断进行技术创新。正在生产的45轴重车就是他们的课题攻关成果，这一型号载重量达45吨是目前世界载重量最大的铁路货车。其二是国内运输行业的复苏。“中国铁路总公司订购了大量的双层汽车专用铁路货车，至少说明销路旺、铁路运输需求增强。
齐齐哈尔另一家知名的装备制造企业齐二机床从2016年第三季度开始生产任务逐渐饱满。今年初，为太重新能源公司设计完成了具有自主知识产权的风力发电机组主机架加工柔性线项目，成为国内首个提供重型机床智能化车间系统解决方案的企业。总工程师王泽民说：“齐二机床近几年来注重智能制造研发新品，开发了具有车铣磨一体的高端机床，这种机床已经占据订单的三成，不但提高了单体的效益，更打出了齐二机床在车床智能制造的名气。”
连续24个月亏损的一重集团更是打了漂亮的翻身仗，经过在人事、销售等方面的改革，今年一季度，一重集团已经接到订单80亿元，车间里摆满了加工的产品，振奋的“一重”人正摩拳擦掌地向100亿元进发。而“一重”订单中的配套产业链条有50%留在了齐齐哈尔的中小企业。
沉浸在喜悦中的不止是大型国有企业。3月21日，全联重型锻造有限责任公司新产品豆类联合收割机成功下线，这款收割机成功解决了饭豆、绿豆、芸豆等杂粮作物不能用联合收割机的难题。这是全联重型经过3年研发的拳头产品，“好用不贵”仅售13万元，一下子吸引了来自全国的订单。
近几年，华工机床开始研发攻克大型平面钢铁材料镜面加工世界难题的洁净钢检测系统。这一特立独行的举措，不但令华工在机床市场低迷的情况下，近两年均保持数千万元的订单，还被国家工信部纳入“十三五”规划指南中，将在“十三五”期间得到国家级层面的重点推广与指令性应用。
作为老工业基地，黑龙江省制造业体系庞大，已经形成了以哈尔滨为核心的发电设备、飞机、汽车、燃气轮机、机器人产业聚集区，以齐齐哈尔为核心的铁路货车、数控机床、重型冶金成套装备产业聚集区，以大庆、牡丹江为核心的石油装备产业区，以佳木斯为核心的农机装备产业区。其中飞机制造、发电设备、数控机床、重型装备、铁路货车等有较好的产业基础和市场竞争力，累计为全国提供了1/3的电站成套设备、1/2的铁路货车、1/3的重型高档数控机床，为国家重点工程提供了大量的高端装备及专用装备。
辽宁沈阳
4月17日为期6天的第十五届中国国际机床展览会17日在北京中国国际展览中心（新馆）开展。来自28个国家和地区的1600多家机床工具行业制造商报名参展，其中境外展商839家、境内展商800家。本届展会的主题是“新需求?新供给?新动力”，突出了机床行业数字化制造与解决方案、智能技术、高效与自动化等特点。
作为国内机床行业领军企业，沈阳机床在展会上推出了智能制造升级版本，全景展示智能制造新模式，在全国布局智能制造谷，在全球率先试水智能制造新生态。
2016年，沈阳机床推出的i5智能机床，在低迷的机床市场异军突起，订单达1.8万台，智能机床占全年销售额的近半壁江山，并在一年时间内在全国布局建设46家智能工厂。
沈阳机床自主开发的i5智能数控系统，嵌入了“基于智能设备终端的工业互联”创新基因，是世界上第一个智能、互联的数控系统。展示了共享经济时代信息技术与制造技术的深入融合。该系统通过智能互联，生产加工“大数据”，接入云平台存储，开创性地构建一个“数据工厂”。基于该系统的“i5”智能机床具有智能补偿、智能诊断、智能控制、智能管理等特点，能够实现高精度、高效率、低能耗加工。
此次展会沈阳机床与嘉兴市嘉善县干窑镇、马鞍山市博望区、钟祥市、盐城市建湖县分别签订战略合作框架协议，建设“i5智能制造谷”，未来3年，沈阳机床将在4个“i5智能制造谷”建设50余家智能工厂，投入i5智能机床1万余台。其还与政府合作推出分享式经济模式，为“i5智能制造谷”内的企业提供i5设备、金融租赁、整体解决方案，以及按小时、按工件数量、按价值计算的U2U分享经济等模式。
“i5智能制造谷”所在区域产业特征各不相同，覆盖了十多个产业。嘉兴市嘉善县干窑镇轴承制造业发达，其无油自润滑轴承产量约占国内全行业产量的90%；马鞍山市博望区素有“中国刃模具之乡”“机床重镇”之称；钟祥市装备制造业异军突起，强劲势头引人注目；盐城市建湖县新能源汽车、通用航空等产业高度聚集，目前正着力推进制造业向高端迈进。
“i5智能制造谷”的布局与建设，以“中国制造2025”战略为指引，将建设“六大服务中心+N个智能工厂”，六大服务中心包括：i5智能制造体验中心、区域行业研发中心、实训培训中心、云服务中心、智能检测中心和再制造中心。将进一步完善各区域智能制造规划、拓展覆盖范围，并吸引大批智能制造创新企业和创客汇聚，在推动当地产业转型升级的同时，深入助力地方供给侧结构性改革，提升制造业的活力与实力。
（消费日报 www.xfrb.com.cn）